Кронштейн для усиления трубчатой конструкции (далее - изделие), в силу сложной пространственной конфигурации, изготавливается методом ручного контактного формования на позитивной форме, позволяющей получать гладкую и точную внутреннюю поверхность, необходимую для равномерного распределения нагрузки. В качестве связующего используется двухкомпонентная эпоксидная смола Т20-60. В качестве армирующего материала используется двунаправленная ПАН-углеродная ткань саржевого плетения CW160, имеющая одинаковую прочность в направлениях 0 и 90. Толщина изделия составляет 0,2 милиметра. Раскрой наполнителя производится согласно карте раскроя, обеспечивающей максимальный коэффициент использования материала (КИМ). Схема укладки предполагает четыре слоя наполнителя, с чередующимися направлениями волокон: 0/90,-45/45. Электронная модель изделия (рис. 1-4) и технологическая оснастка для его изготовления построена в CAD Catia V5. Техпроцесс условно разделён на два этапа: получение заготовки заданной конфигурации и ее формование для достижения высокой прочности и жесткости. Связующее перед пропиткой заготовки изделия имеет температуру двадцать пять градусов Целься с целью уменьшения вязкости для лучших кинематических свойств при пропитке. Наполнитель пропитывается связующим с помощью щёток и валиков. После завершения пропитки изделие помещается в вакуумном пакете в печь и подключается к вакуумному насосу. Температура постотверждения - 80 градусов. Технологическое окно - не менее двух часов при температуре двадцать пять градусов.
Мы используем файлы cookie для улучшения работы сайта. Оставаясь на сайте, вы соглашаетесь с условиями использования файлов cookies. Чтобы ознакомиться с Политикой обработки персональных данных и файлов cookie, нажмите здесь.